Новости  Акты  Бланки  Договор  Документы  Правила сайта  Контакты
 Топ 10 сегодня Топ 10 сегодня 
  
28.11.2015

Аммиачный холодильниксвоими руками схема - Абсорбционный холодильник. Отличия и принцип работы

В разделе вы найдете ответы на то как ремонтировать: Электрику и новичку от ремонта домашней электрики до изготовления сварочных аппаратов. Советы, инструкции и схемы. Бытовые холодильники абсорбционного типа предназначены для кратковременного хранения скоропортящихся пищевых продуктов и получения пищевого льда.

Отечественная промышленность выпускает абсорбционные холодильники объемом от 3О до дм3 л и потребляемой мощностью от 75 до Вт табл. Технические характеристики холодильников абсорбционного типа. Однако по сравнению с компрессионными холодильниками абсорбционные имеют ряд недостатков.

Холодильники абсорбционного типа « Ремонт холодильников в Киеве и пригороде от ASR holod. , ()

Поскольку нагреватель постоянно или циклично включен в электросеть, эксплуатация абсорбционного электрохолодильника обходится дороже компрессионного, включающегося в сеть периодически. Производительность абсорбционных холодильников значительно ниже компрессионных, процесс охлаждения и получения низкой минусовой температуры в абсорбционных холодильниках протекает значительно медленнее и достигаемая температура значительно дольше, чем в компрессионных холодильниках.

В последнее время разработаны новые модели абсорбционных холодильников с агрегатом, который создает более низкие температуры в низкотемпературном отделении. Свое название холодильники абсорбционного типа получили от происходящего в них процесса абсорбции, то есть поглощения жидким или твердым поглотителем паров хладагента, образующихся в испарителе. Пары аммиака поглощаются водой с образованием при этом водоаммиачного раствора.

Аммиак NНз — бесцветный газ с очень резким характерным запахом, легко растворятся в воде. Раствор имеет щелочную реакцию, на этом основан весьма простой способ обнаружения утечки из системы хладоагрегата газообразного аммиака: Компонентами раствора для заполнения холодильного агрегата являются: Агрегат наполнен водоаммиачным раствором и водородом под давлением 1,,96 МПа. Водород инертен и не вступает в химическую реакцию с аммиаком.

Назначение водорода — создание противодавления аммиачному пару. Водород подается в конденсатор с меньшим давлением, чем давление аммиачного пара до его конденсации. Водоаммиачный раствор приготовляют, смешивая аммиак с дистиллированной водой двойной перегонки.

Холодильный агрегат расположен на задней стенке холодильного шкафа, испаритель — внутри холодильной камеры. Холодильный агрегат Холодильный агрегат абсорбционно-диффузионного действия изготовлен из бесшовных труб, соединенных газовой сваркой.

Принцип работы холодильного агрегата абсорбционного типа заключается в следующем. Концентрированный раствор постоянно нагревается в кипятильнике 1 рис. Схема холодильного агрегата абсорбционного типа: Так как температура кипения хладагента значительно ниже температуры кипения растворителя абсорбента , то в процессе выпаривания концентрированного раствора из кипятильника выходят концентрированные пары хладагента с небольшим количеством растворителя.

На пути движения к конденсатору концентрированные пары хладагента проходят специальный теплообменный аппарат дефлегматор 2 , в котором происходит частичная конденсация концентрированных паров. При этом образовавшийся конденсат стекает в слабый раствор, входящий из кипятильника, а более концентрированные пары хладагента поступают в конденсатор 3. Высококонцентрированный жидкий хладагент из конденсатора поступает в испаритель 4, где он закипает при отрицательной температуре, отбирая тепло из холодильной камеры.

Слабый раствор из кипятильника поступает в абсорбер 5 и охлаждается окружающей средой до температуры начала абсорбции. Выходящие из испарителя пары хладагента также поступают в абсорбер навстречу движущемуся охлажденному слабому раствору. В абсорбере происходит процесс поглощения абсорбции паров хладагента слабым раствором. При этом выделяется некоторое количество теплоты абсорбции смешения в окружающую среду Образовавшийся в абсорбере концентрированный раствор термонасосом передается в кипятильник.

Циркуляция раствора и хладагента осуществляется непрерывно, пока работают кипятильник и термонасос, обогреваемые одним источником тепла. Таким образом, в абсорбционном холодильном агрегате непрерывного действия роль всасывающей части механического компрессора выполняется абсорбером, а нагнетательной —термонасосом. Для повышения эффективности холодильного цикла абсорбционной холодильной машины используют также теплообменники жидкостные и паровые, которые сокращают непроизводительные потери тепла.

Спираль вставлена в металлическую гильзу 1, изготовленную из трубы. Свободное пространство между втулками спирали и внутренней поверхностью гильзы заполнено песком 3. Длина гильзы мм, диаметр мм. С одной стороны гильза наглухо закрыта. В открытую часть гильзы вложен нагревательный элемент, располагающийся на участке длиной мм, от краев гильзы он находится на расстоянии 5 мм. Через колпачок с отверстиями концы спирали, изолированные фарфоровыми бусами 5, выведены из металлической гильзы.

Концы спирали присоединяются к переключателю мощности или к терморегулятору. В зависимости от объема холодильника электронагреватели различаются до мощности, количеству ступеней — 1,2 или 3 рис. В холодильниках старых моделей устанавливались двух — и трехсекционные нагреватели, рассчитанные соответственно на два или три, переключения мощности.

Система регулирования температуры в абсорбционных холодильниках может быть ручной и автоматической. В первом случае, когда электронагреватель рассчитан на несколько ступеней мощности, регулировка температуры производится самим владельцем путем включения нагревателя на большую или меньшую мощность, а в газовых холодильниках — ручкой регулятора расхода газа.

В холодильниках новых моделей применяется прерывистый цикличный режим работы с постоянной мощностью электронагревателя. Благодаря использованию инерционной способности холодильного цикла удалось существенно снизить суточный расход электроэнергии и повысить срок службы электронагревателя. В электрическую цепь холодильника включен терморегулятор, отключающий электронагреватель при достижении в камере заданной температуры. Естественно, что при такой цикличной работе холодильного агрегата температура в камере постоянной быть не может и определенный средний уровень ее может поддерживаться только средствами автоматики.

В холодильниках применяют терморегуляторы АРТ-2А или Т Т разных модификаций с соответствующей настройкой температурной характеристики. Терморегулятор работает следующим образом. При достижении температуры на испарителе ниже определенной величины в капиллярной трубке терморегулятора, закрепленой на испарителе, происходит конденсация хладона, в результате чего давление пара хладона падает и контакты терморегулятора размыкаются.

При этом электронагреватель отключается от сети. При повышении температуры на испарителе жидкий хладон, находящийся в капиллярной трубке терморегулятора, начинает испаряться. Давление пара хладона достигает величины, при которой контакты терморегулятора вновь замыкаются.

При замыкании контактов терморегулятора электронагреватель потребляет электроэнергию и холодильный агрегат работает. Температура на испарителе вновь начинает понижаться. Это позволяет обеспечить необходимую циркуляцию внутри труб с помощью термосифона — трубки малого диаметра, подогреваемой в нижней части электронагревателем.

Генератор и электронагреватель закрыты металлическим кожухом, внутри которого проложена термоизоляция 15 из стекловолокна.

Образующаяся при кипении парожидкостная смесь поднимается по термосифону, так как удельный вес ее становится меньше, чем удельный вес крепкого раствора в сборнике 2, с которым сообщается термосифон. После выхода из термосифона от парожидкостной смеси отделяется водоаммиачный пар, а слабый водоаммиачный раствор поступает через трубку 12 слабого раствора и теплообменник растворов в верхнюю часть абсорбера 4. Водоаммиачный пар через пароотводящую трубку 13 поступает в регенератор 11, а затем проходит через дефлегматор 6 в конденсатор 7.

В результате охлаждения концентрированным раствором в регенераторе 11 достигается повышение концентрации пара без потерь тепла. Дополнительное охлаждение пара окружающим воздухом, образование флегмы с целью максимального повышения концентрации пара и отделения от него воды происходит в дефлегматоре 6.

Аммиачный пар поступает в конденсатор 7, а флегма — в регенератор Процесс дефлегмации в холодильных агрегатах абсорбционного типа происходит на выходе из генератора, когда пары аммиака, имеющие примесь паров воды, охлаждаются окружающим воздухом. При этом флегма концентрированный раствор аммиака отделяется от паров аммиака, то есть пар очищается от примесей воды.

Готовимся к лету. Автохолодильник своими руками. - Клуб любителей микроавтобусов и минивэнов

Пары воды вместе с флегмой возвращаются в генератор. Дефлегматор расположен на пароотводящей трубе. В конденсаторе аммиачный пар конденсируется. Образовавшийся жидкий аммиак сливается в испаритель 8, где происходит испарение жидкого аммиака, сопровождающееся поглощением тепла холодильной камеры. Между испарителем и абсорбером циркулирует водород в смеси с аммиаком под высоким давлением.

В испарителе пар аммиака диффундирует в бедную пароводородную смесь. Насыщенная парами аммиака пароводородная смесь опускается через регенеративный газовый теплообменник 5 в сборник раствора 2.

Туда же поступает неиспарившаяся часть жидкого аммиака. Продолжая свое движение в абсорбере, насыщенная аммиаком пароводородная смесь в процессе абсорбции отдает полученный в испарителе аммиак слабому водоаммиачному раствору, который движется противотоком, сливаясь сверху вниз.

Очистившись от значительной части аммиака и уменьшив свой удельный вес, пароводородная смесь становится бедной, вытесняется из абсорбера притоком, насыщенным более тяжелой газовой смесью из испарителя и поступает в регенеративный теплообменник 5, где охлаждается насыщенной пароводородной смесью, поступившей из испарителя.

Охлажденная бедная пароводородная смесь поступает в испаритель. Водоаммиачный раствор, обогатившись аммиаком в абсорбере, сливается в сборник раствора 2, а затем в теплообменник 1 растворов, где подогревается возвращающимся из генератора слабым водоаммиачным раствором.

Нагретый насыщенный водоаммиачный раствор поступает в термосифон Процессы в холодильном агрегате протекают непрерывно. Кипение в генераторе сопровождается поглощением тепла электронагревателя, раствор кипит и образуется водоаммиачный пар.

Тепло в холодильной камере поглощается холодильным агентом аммиаком через развитую, оребренную поверхность испарителя. Интенсивность выделения тепла от холодильного агента в окружающую среду в конденсаторе и абсорбере обеспечивается развитой поверхностью теплообмена и достигается соответственно оребрением и увеличением длины трубы.

Аккумулятор 3 водорода служит сборником водорода и газообразного аммиака и стабилизирует работу холодильного агрегата в случае повышения температуры окружающем среды, способствуя поддержанию постоянного холодильного эффекта. Вследствие непрерывности холодильного цикла в холодильной камере холодильника с помощью описанного холодильного агрегата достигается и устанавливается низкая температура.

Необходимый режим работы холодильного агрегата определяется конструктивным исполнением и размерами, а также параметрами заряда концентрацией водоаммиачного раствора, давлением водорода и устанавливается в зависимости от температуры окружающей среды и режима работы нагревателя термосифона. Заполнение агрегата водоаммиачным раствором Эту операцию рекомендуется проводить в такой последовательности. Проверить, все ли вентили на стенде закрыты, открытые — закрыть. Подать к стенду сжатый воздух, Проверить давление по манометру оно должно быть не менее кПа.

Открыть вентиль водородного провода, установить давление на низкой стороне редуктора по графику зависимости давления от температуры на зарядной станции. Давление должно быть на 49 кПа больше зарядного давления. После установки давления по манометру на редукторе открыть вентиль 3 рис. МТ — мерная трубка; 1 — дренажный вентиль; 9 — вентиль подачи водорода в смеситель; ПК— предохранительный клапан; 2 — вакуумный вентиль; 10 — вентиль, соединяющий смеситель с дозатором; ВК— вакуумметр; 3 — водородный вентиль; 11 — вентиль подачи аммиака; М1 — манометр смесителя; 4 — вентиль вакуумирования и подачи водорода к зарядному ключу; 12 — вентиль подачи воды: Давление проверяется по стендовому манометру.

Манометр на редукторе является индикаторным прибором. Подключить агрегат к стенду, включив пневмозажим. Проверить герметичность подключения, подав к зарядному ключу водород под давлением кПа, для чего открыть вентиль 4, а затем вентиль 3 до давления на стендовом манометре кПа, после чего закрыть вентиль 3. Неплотность подключения проверяется по характерному шипящему звуку прорывающегося водорода.

При обнаружении утечки открыть вентиль 1, уменьшить давление и закрыть вентиль 1, после чего сменить уплотнительную шайбу. Открыть вентиль 15 вакуумметра, включить вакуум-насос. Когда установится стабильное разрежение, проверить его величину по вакуумметру. Оно должно быть не ниже 93 кПа. При большем разрежении работать не разрешается. Отвакуумировать агрегат, открыв вентиль 2, до прекращения движения стрелки вакуумметра, после чего закрыть вентиль 2. Открыть вентиль 3, наполнить агрегат водородом до давления кПа, закрыть вентиль 3.

Открыть вентиль 1, сбросить давление, закрыть вентиль 1. Открыть вентиль 2, произвести повторное вакуумирование, закрыть вентиль 2. Открыть вентиль 2, произвести вакуумирование в третий раз, закрыть вентиль 2. Открыть вентиль 10, а затем вентиль 5, наполнить дозатор раствором.

За наполнением дозатора следить по мерному стеклу.

Ремонт холодильников

Когда уровень раствора достигнет установленной метки, закрыть вентиль 5. Закрыть вентиль 4, открыть вентиль 6. Наполнить агрегат из дозатора. Уровень раствора должен снизиться до установленной метки на мерном стекле, после чего закрыть вентиль 6. Открыть вентиль 4, затем вентиль 3 и ввести в агрегат зарядное давление раствора. Запереть зарядным ключом запорную иглу наполнительного штуцера, закрыть вентиль 3, открыть дренажный вентиль 1.

Отключить пневматический зажим и снять агрегат со стенда. Закрыть дренажный вентиль 1. Проверить мыльной пеной герметичность на зарядном штуцере. При обнаружении неплотности дожать запорную иглу и повторить проверку. Приготовление водного раствора аммиака Процесс насыщения ведется при включенной вытяжной вентиляции. Перед началом работы по насыщению необходимо подорвать вручную предохранительные клапаны на смесителе и водородом проверить давление их срабатывания, для чего открыть вентили 9 и 7 и, постепенно открывая вентиль 3 так, чтобы на манометре М1 смесителя давление не превышало кПа, подать водород в смеситель.

Давление срабатывания клапанов регистрировать по водородному манометру М2, оно не должно превышать кПа. Открыть вентиль 15, включить вакуум-насос, открыть вентиль 2. Вентиль 12 соединить резиновым шлангом с бутылью, в которой находится 30 дм3 дважды дистиллированной воды с добавкой хромовокислого натрия, открыть вентиль По окончании процесса закачки закрыть вентили 12, 9, 7 и 2.

Включить подачу к смесителю охлаждающей воды. Проверить подачу воды по струе в сливной воронке. Осторожно, не более чем на половину оборота, открыть вентиль 11 подачи аммиака.

При сильной вибрации смесителя уменьшить подачу аммиака, закрывая вентиль Процесс насыщения ведется до тех пор, пока уровень раствора не достигнет метки на мерном стекле. По окончании процесса насыщения раствор отстаивается в течение ч при интенсивном охлаждении смесителя. Раствор готов к наполнению агрегатов только после подтверждения лаборантом, что его концентрация соответствует техническим требованиям. Данные анализа заносят в сменный журнал. Пробу на концентрацию водного раствора аммиака берут через каждые 3 ч работы станции.

При непрерывной работе стенда пробу берут с дозатора через вентиль Раствор должен иметь концентрацию аммиака г на 1 кг раствора, хромовокислого натрия в пересчете на сухое вещество 22 г. Запрещается пользоваться в помещении зарядной станции любым источником открытого огня. Запрещается начинать работу до включения вытяжной вентиляции. Запрещается присутствие на зарядной станции посторонних лиц.

Запрещается в дозатор подавать давление более кПа, для чего он должен быть снабжен предохранительным клапаном. Во избежание разрядов статического электричества, образующегося при течении водорода, зарядный стенд должен быть заземлен.

Перед началом работы на зарядной станции производится осмотр мерных стекол при обнаружении каких-либо трещин необходимо их немедленно заменить. Один раз в неделю производить осмотр, проверку сальниковых уплотнителей. Один раз в месяц мыть зарядную станцию дистиллированной водой. На зарядной станции должны быть вывешены настоящая инструкция и принципиальная схема станции.

У входа в зарядную станцию должны храниться противогаз и углекислотный огнетушитель. Зарядное давление водорода для холодильного агрегата в зависимости от температуры окружающей среды: Затем их отправляют на первый участок для комплектовки перед проверкой на обмерзание. На генератор надевают кожух, закладывают теплоизоляцию, монтируют коробку газового теплообменника. На последнем участке в генератор холодильного агрегата устанавливают электронагреватель и помещают каждый агрегат в специально оборудованный индивидуальный холодильный шкаф с термометром для наблюдения за температурой.

Проверка на обмерзание длится ч. За время проверки необходимо обращать внимание на температуру внутри шкафа при закрытой двери и на степень обмерзания всего испарителя. После этого ваттметром проверить потребляемую электронагревателем мощность, а по контрольному счетчику — расход электроэнергии. Затем снять агрегат из холодильного шкафа, демонтировать электронагреватель, набить номератором порядковый номер и опломбировать колпачок штуцера. Статьи Видео Форум Мастерские Контакты Запчасти.

Есть терпенье, будет и уменье. Elremont Крупная техника Мелкая техника Электрика Часы Разное Вы находитесь: Советы, инструкции и схемы В раздел электрика. Ремонт механических и электронных часов В раздел часы Ремонт отечественных холодильников 10 июля г. Общие сведения Бытовые холодильники абсорбционного типа предназначены для кратковременного хранения скоропортящихся пищевых продуктов и получения пищевого льда. Электрическое оборудование отечественных холодильников Механическое оборудование отечественных холодильников Холодильные агрегаты отечественных холодильников Компрессоры Хладагенты Устройство холодильников статья 1 автор elremont.

Таймер задержки включения холодильника. Временное регулирование температуры в бытовых компрессионных холодильниках. Электронный регулятор температуры холодильника STINOL Увеличение морозильной камеры старого холодильника. Студенческий холодильник Холодильник наоборот. Материалы размещенные на сайте принадлежат владельцу elremont. Копирование или распространение материалов сайта возможно только с согласия автора и ссылкой на источник.

Сайт защищен законом об авторском праве.

  Комментарии к новости 
 Главная новость дня Главная новость дня 
Дарсонвализация волосс маслом крапивы можно делать
Дизайн ванной фото 2016
Пояснения в налоговую по контрагенту образец
Салон красоты венеция
Какой телефон выбрать самсунг или сони
Синеглазка картофель характеристика
Распухло веко глаза что делать
Ас4 usb rs 485
Какая фаза луны 19 июня 2017
 
 Эксклюзив Эксклюзив 
Скачать я делаю вдох я делаю вдох
Расписание новосибирск коченево
Лучшие профориентационные тесты
Софрадекс в уши инструкция по применению
Солнце скачать торрент
Светодиодная лампа инструкция